Um unseren Kunden eine vollumfängliche Bearbeitung zu gewährleisten bietet Rieger auch kleine Montagearbeiten an. Diese reichen von der Montage der Fertigware auf Gestelle welche in der Fertigung benötigt werden, bis hinzu zur Montage von Baugruppen die an den Endkunden geht.
Eine Großzahl der Werkstücke die bei Rieger durch den Veredelungsprozess laufen, werden in Bereichen mit hohen Temperaturen eingesetzt. Um hier vorab zu gewährleisten, dass die Schicht unter diesen Bedingungen hält ist es möglich einen Temper-Test durchzuführen. Dabei werden Ihre Werkstücke in einen Ofen gelegt der eine Hitze von 400°C erreichen kann. Je nach Bedarf sind die Temperatur und die Zeitspanne variabel. Durch diesen Test wird ersichtlich wie die Schicht auf hohe Temperaturen reagiert und diesen standhält. Zusätzlich dient das Tempern zur Verminderung der Wasserstoffversprödung die durch den eingeschlossenen Wasserstoff im Material entstehen kann. Weiterhin wird durch das Tempern die Härte in der chemischen Nickelschicht erhöht.
Dieser Bereich bei Rieger befasst sich mit der Vorarbeit der Werkstoffe. Bei der mechanischen Vorbereitung ist in erster Linie das Polieren, Schleifen und Bürsten im hausinternen Polierraum gemeint. Diese Prozesse entfernen Löcher und sogenannte Pickel auf der noch unbearbeiteten Oberfläche der Werkstücke. Der Vorteil ist die gleichmäßigere und glattere Oberfläche nach den bzw. für die unterschiedlichen Oberflächenbehandlungen wie Chrom oder Nickel. Die mechanische Vorbereitung kann auch als Zwischenschritt eingesetzt werden. Dies ist oftmals der Fall wenn die Werkstücke einen sehr hohen dekorativen Anspruch haben. Beim Verchromen wird zum Beispiel nach dem Kupfer nochmals poliert um eine ebenmäßige und glatte Oberfläche zu erhalten.
Bei Rieger hat der Kunde den Vorteil, Vorbearbeitung und Oberflächenveredelung aus einer Hand zu bekommen. Dies spart Zeit und Kosten und vereinfacht für unsere Kunden die Abwicklung.